冷凝机化学清洗工艺及实施：由于蒸发式冷凝机的结构很特殊，填料、冷凝盘管均呈悬空状态，完全暴露在空气中，无法进行浸泡式化学清洗;并且各组件结垢状况也不相同，所以采用喷淋清洗、水清洗和循环清洗相结合的清洗方式。循环水箱清洁首先清扫循环水箱底部脱落下来的水垢残渣及杂物，把垢渣和杂物放入编织袋中，并搬离循环水箱。用自来水冲冼水箱，打开排污阀门，排出垢渣及脏水。清洗干净后，关闭排污阀门。循环水箱的保护由于循环水箱采用镀锌钢板制作，清洗药剂对锌有一定的腐蚀性，所以清洗前，用大而结实的塑料布铺盖水箱底部及边缘，保护水箱免受腐蚀。使用高压清洗机，吸取自来水，对冷凝盘管逐段进行水冲洗，以***清洗盘管外壁的锈垢。全封闭压缩冷凝机组品牌
从蒸发式冷凝机的工作原理可以看出:循环冷却水喷淋到填料上，形成水滴或水膜，此时空气由下向上与其逆向流动，冷却水在与空气对流接触进行热交换过程中，会失去一部分游离的CO2气体;由于CO2的逸出，使水中的碳酸氢钙容易转化为碳酸钙垢沉积在填料上;冷凝盘管内是高温过热汽态氨，盘管外壁温度很高，冷却水喷淋在盘管上，强烈蒸发浓缩，生成水垢，沉积在盘管外壁上;另外，由于水中溶解氧的存在，冷凝盘管外壁和管道内表面会氧化腐蚀，生成铁锈。考察该冷凝机结垢状况，可以看到填料和冷凝盘管外壁上结垢严重，循环水管道内壁也有水垢和锈垢存在。四川箱式压缩冷凝机组冷凝机的正常工作时稳定的，发现异常请停止。
冷凝机的选型：1、板型选择。冷凝机板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的冷凝机更应注意这个问题。2、压降校核。在压缩冷凝机的设计选型使，一般对压降有一定的要求。所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降，需重新进行设计选型计算，直到满足工艺要求为止。压缩冷凝机，具有换热效***，物料流阻损失小，结构紧凑，温度控制灵敏、操作弹性大，装拆方便，使用寿命长等特点。
可拆卸冷凝机是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔。，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。压缩冷凝机的密封主要分为粘结密封和非粘结式密封。粘结式密封。在进行粘结之前，应使用蒸汽气流***地去除粘结面残留的粘结剂和残留的密封垫。对于调和式密封胶粘结来讲，必须用火烧尽压缩冷凝机结合面上的残留粘结剂和残留密封垫。在大批量进行粘结时，应准备冷冻密封件的液氮池，准备好为带有密封垫的压缩冷凝机进行干燥处理的加热炉，加热温度应达160℃。压缩冷凝机是把氨压缩机排出的高温过热汽态氨冷凝为低温液态氨，完成氨的相变。
冷凝机在长时间使用后很容易出现管道形成水垢的现象，如果没有及时处理掉，这些水垢会影响换热效果，导致机组的冷凝温度升高，进而导致制冷量降低、机组电耗增加,因此冷凝机应该经常进行水垢清理。机械除垢法：机械除垢是用软轴洗管器对钢制冷却管的冷凝机进行除垢的方法，特别适用立式壳管式冷凝机。操作方法是：1、将冷凝机中的制冷剂抽出。2、关闭冷凝机与制冷系统连接的所有阀门。3、冷凝机的冷却水正常供给。4、用软轴洗管器联接的伞型齿轮状刮刀在冷凝机的立管内由上而下地进行旋转滚刮除垢，并借助循环冷却水来冷却刮刀与管壁磨擦产生的热量，同时将清理下来的水垢、铁锈等污物冲洗入水池。所有的冷凝机都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。全封闭压缩冷凝机组品牌
冷凝机的节流阀对制冷剂起节流降压作用。全封闭压缩冷凝机组品牌
蒸发式冷凝机的组成和工作原理：组成蒸发式冷凝机是一种融合了空冷式、水冷式和冷却塔的紧凑式换热器。它主要由塔体、轴流风机、循环水泵、循环水箱、冷凝盘管，填料等组成。蒸发式冷凝机有安装填料、不安装填料两种类型。工作原理蒸发式冷凝机冷凝盘管内为氨制冷剂，氨制冷剂靠盘管外喷淋水的蒸发带走热量而被冷凝。它的工作流程是:压缩机排出的高温过热汽态氨制冷剂从上部进入冷凝盘管内，循环水箱中的冷却水由循环水泵送至填料上部的喷淋装置中，由喷嘴将水均匀地喷淋到填料上，水经填料，降温后，再喷淋到冷凝盘管表面上，这时盘管内的高温过热汽态制冷剂与盘管外的水和空气进行热交换，即管内的制冷剂冷凝放热，由汽态逐渐被冷凝为液态;管外冷却水蒸发吸热，部分喷淋水变成水蒸汽;水蒸汽经收水器时，水分被回收，而湿空气被排到设备外;同时，在轴流风机的强制吸风作用下，冷凝盘管间隙内形成负压，强化了喷淋水的蒸发，提高了机组的换热效果;未蒸发的水在下落过程中被空气冷却，并均匀下落到循环水箱中，循环使用。全封闭压缩冷凝机组品牌
