氨冷凝机出现渗漏后的应对办法：传统修复方法需要对氨冷凝机进行拆卸后，运输返厂或者对渗漏位置进行补焊，但在补焊过程中受到高温的影响，极易造成应力集中，而且焊缝位置材质发生变化，后期使用过程中易受到二次腐蚀，导致渗漏。随着使用时间的推移，管板表面腐蚀的现象会再次出现，所以这种方法只能延缓换热器的腐蚀周期，无法从根本上解决换热器管板表面的腐蚀现象。高分子复合材料防腐涂层：采用高分子复合材料实施表面有机涂层防腐是目前行之***防腐蚀措施之一，材料有着优异的粘着力和耐腐蚀性能，防止整个管板表面，尤其是焊缝及涨接部位进一步腐蚀渗漏。在确定冷凝机型式的替代下，根据冷凝负荷和冷凝机单位面积的热负荷来计算冷凝机的传热面积。U型压缩冷凝机组
节流阀对制冷剂起节流降压作用，同时控制和调节旋转蒸发器中制冷剂液体的数量，转换系统分成高压侧和低压侧两大部分。实际制冷系统中，除上述四大件之外，常常有一些辅助设备，如电磁阀，分配器，干燥器，集热器，易熔塞，压力控制器等部件组成，它们是为了提高运行的经济性，可靠性和安全性性而设置的。空调机根据冷凝形式可分为：水冷式和空冷式两种，根据使用目的可分为单冷式和制冷制暖式两种，无论是哪一种类型式的组成，都是由以下的主要部件组合制成的。大连海产品冷冻用压缩冷凝机组所有的冷凝机都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。
冷凝机的优点：1.冷凝机清洁比较便利。压缩冷凝机的压紧板卸掉后，即可松开板束，卸下板片，进行机械清洁。2.简单改改换热面积或流程组合。只需求添加（或削减）板片，即可到达需求添加（或削减）的换热面积。3.报价不高。在运用资料一样的前提下，由于布局所需求的资料较少，所以生产成本必定要比管壳式冷凝机低。4.重量轻。压缩冷凝机的板片厚度只为0.6~0.8mm，管壳式冷凝机的换热管厚度为2.0~2.5mm；管壳式冷凝机的壳体比压缩冷凝机的布局重得多。在完结相同的换热使命的情况下，压缩冷凝机所需求的换热面积比管壳式冷凝机的小。
氨卧式冷凝机的冷却管采用光滑无缝钢管，而氟利昂卧式冷凝机的冷却管一般采用低肋铜管。这是由于氟利昂放热系数较低的缘故。值得注意的是，有的氟利昂工业冷水机组一般不设贮液筒，只采用冷凝机底部少设几排管子，兼作贮液筒用。水冷式冷凝机是以水作为冷却介质，靠水的温升带走冷凝热量。冷却水一般循环使用，但系统中需设有冷却塔或凉水池。水冷式冷凝机按其结构形式又可分为壳管式冷凝机和套管式冷凝机两种，常见的是壳管式冷凝机。冷凝机各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。
冷凝机机械清洗技术通常用在除去壳侧的污垢,先将管束取出,沉浸在不同的液体中,使污垢泡软、松动,然后用机械方法除去垢层。下面介绍一下冷凝机机组的安装方式。1、冷凝机机组应安装在高出地面100mm的基础上,用橡胶板垫平。2、冷凝机机组吊运安装时,只能在基座上着力,并应注意对机组各部件的保护工作。3、安装前严格检查换热机组是否有异常,确认无误后根据随机文件对应正确连接管道。4、制做混凝土基础时,应充分考虑规范布置换热机组接管和机房内管道等因素,机组四周宜保留1~1.5m的检修、操作空间。冷却器没有相变，而冷凝机有相变，进出冷却器的管线不变化，一般也就是管径进口与出口的不同。福建V型压缩冷凝机组
冷凝机的维护工作应该由专业人员来进行完成。U型压缩冷凝机组
冷凝机化学清洗工艺及实施：由于蒸发式冷凝机的结构很特殊，填料、冷凝盘管均呈悬空状态，完全暴露在空气中，无法进行浸泡式化学清洗;并且各组件结垢状况也不相同，所以采用喷淋清洗、水清洗和循环清洗相结合的清洗方式。循环水箱清洁首先清扫循环水箱底部脱落下来的水垢残渣及杂物，把垢渣和杂物放入编织袋中，并搬离循环水箱。用自来水冲冼水箱，打开排污阀门，排出垢渣及脏水。清洗干净后，关闭排污阀门。循环水箱的保护由于循环水箱采用镀锌钢板制作，清洗药剂对锌有一定的腐蚀性，所以清洗前，用大而结实的塑料布铺盖水箱底部及边缘，保护水箱免受腐蚀。U型压缩冷凝机组
